在金屬材料加工方面，YLR單模連續光纖激光器具有獨特的優勢：更快的加工效率，極強的抗高反能力、更小的熱影響、更大的熔深、優質的異種材料焊接能力等。
作為單模激光產品，YLR單模激光器在行業內具有競爭優勢。在相同功率下，YLR單模光纖芯徑更小，能量密度更高，從而在加工能力和效率方面均表現卓越。
基于此成熟平臺，IPG推出功率高達3kW的YLR單模激光器。在功率提升至新的高度后，YLR單模的加工能力和效率方面將有哪些突破?能夠為行業客戶帶來哪些效益?
高速切割利器
在切割應用方面，新款3kW YLR單模激光器將有更多的用武之地：
在板材配送，汽車，家電等行業，多頭激光高速落料線，正迅速替代傳統的模具沖壓落料，靈活，高效的對4mm及以下材料進行切割落料，新款3kW YLR單模激光器可以顯著提升切割速度，從而提升落料線的整體生產效率;在汽車行業，高強鋼材料的廣泛使用，讓三維五軸激光切割機成為必備的切孔、修邊設備，3kW YLR單模激光器可以有效提升三維五軸切割機的生產效率和成品質量。
讓我們通過實測數據來具體了解一下。圖表(1)中的測試數據顯示：使用氮氣作為保護氣體，分別用功率為1.5 kW、2 kW和3 kW 的YLR 單模激光器切割1-4 mm厚度的不銹鋼，不銹鋼板厚度越厚，功率提升后的切割效率優勢越顯著;切割4 mm不銹鋼板時，3 kW的YLR單模激光器較2 kW 提升了170 %，較1.5 kW 的提升了285 %。
圖表1. 不同功率YLR單模激光器不銹鋼氮氣切割速度對比
在切割能力方面，3kW 的YLR單模激光器也表現出強勁的實力。與市面上同類型產品相比，3kW 的YLR 單模激光器在切割薄板不銹鋼時，切割速度甚至可以超過友商6kW(光纖芯徑100μm)的激光器。圖表(2)中的測試數據顯示：在切割1 mm和2 mm不銹鋼板時，3kW 的YLR單模激光器比友商6 kW(光纖芯徑100μm)激光器切割效率提升了67%。
圖表2. YLR 3kW單模激光器和友商6kW(100μm)激光器不銹鋼氮氣切割速度對比
YLR單模激光器采用的是更細的光纖芯徑，是普通產品的1/3 ，聚焦光斑更小，能量密度更高。在同樣功率下，1/3 大小的光斑直徑能將能量密度提升 9 倍，可以非常有效地提高加工能力或效率。圖表(3)中的測試數據顯示：分別使用激光功率為3kW 的YLR單模激光器和普通YLR激光器(光纖芯徑50μm)氮氣切割不銹鋼，YLR單模激光器切割1-4 mm不銹鋼板的速度均有較大幅度的提升;其中，切割2 mm 不銹鋼板的速度提升了100 %。
圖表3. YLR 3kW單模激光器和YLR 3kW(50μm)不銹鋼氮氣切割速度對比
高反金屬焊接飛濺克星
3kW YLR單模激光器不僅是薄板切割的利器，同時也是焊接高反金屬的理想激光光源。
金屬加工中常用的紫銅材料，因其良好的導電性，導熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，被廣泛用于制作導電、導熱器材。對于焊接紫銅這類高反金屬，采用光纖芯徑更細的YLR單模激光器，可以得到更小的熔池、更高的能量密度，從而減少熱輸入、有效控制焊接變形。配合IPG擺動焊接頭，可以使焊接過程更穩定，飛濺更少。
激光功率提升至3kW后，YLR單模激光器在焊接紫銅材料的能力進一步提升。圖表(4)中的測試數據顯示：相比2kW的YLR單模激光器，3kW的YLR單模激光器在不同焊接速度上熔深提升大于86%。圖7中的測試數據顯示：隨著激光功率的提升，3kW的YLR單模激光器的穿透能力更強，在保證焊縫質量優良的前提下，可以得到更大的熔深。
圖表4. 不同功率YLR單模激光器焊接效果對比
高性價比的優化激光解決方案
綜合測試結果來看，YLR單模激光器功率提高至3kW 后，在切割與焊接方面的能力均有顯著提升：在切割方面，提高了不銹鋼薄板的切割速度，與市面上同類型產品相比，更具競爭優勢;在焊接方面，在保證焊縫質量優良的前提下，提升了紫銅這類高反金屬的熔深。
除了卓越的加工能力，3kW YLR單模激光器采用緊湊型機架式設計，比市場上同類型產品體積更小，更節省空間，更易于集成。可以靈活應用于潔凈室系統、鈑金加工站、或是需要集成到生產線上的場景，是一款高性價比的優化激光解決方案。
此文來自于：維科網激光