激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。
這五個步驟不斷反復進行，從而達到切割的目的。
影響過燒的原因
1 材料表面
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對激光的吸收不均勻，從而產生的熱量也不穩定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態好的一面朝上放置。
2 熱量堆積
良好的切割狀態應該是：激光照射材料產生的熱量、以及氧化燃燒產生的熱量都能有效地向周圍擴散，并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分，就有可能會引起過燒。
當加工軌跡涉及多個小尺寸形狀時，隨著切割的進行，熱量會不斷地堆積，當切到后半部分時很容易發生過燒。
解決方法是盡量讓加工圖形分散開來，從而使熱量得到有效的分散。
3 尖角部位發生過燒
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對激光的吸收不均勻，從而產生的熱量也不穩定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態好的一面朝上放置。
尖角部位發生過燒通常是由于熱量堆積引起的，具體是因為當激光經過時，該尖角處溫度已經上升到很高。倘若激光束的前進速度大于熱量的傳遞速度，則可以有效地避免過燒。
如何解決過燒?
一般情況下，過燒時的熱傳導速度為2m/min，當切割速度大于2m/min，基本不會發生熔損。所以使用高功率激光器切割可以有效防止過燒。
資料來源于：光惠激光