降本增效是企業(yè)追求的終極目標，縱觀鋼鐵行業(yè)技術史上很多重大技術突破，例如轉爐煉鋼、連鑄、連軋等，首要動因是降低成本。在冶金技術已相當成熟的今天，借助再制造技術延長冶金生產線核心部件的使用壽命，不僅能提升新產品的性能，還能修復廢舊產品、延長產品壽命，同時有效減少了設備維修和停機時間，提高生產效率。
激光熔覆及表面強化工藝在鋼鐵行業(yè)的應用已經十分普遍，包括：激光熔覆/修復、激光表面淬火/強化、激光表面合金化等。
1 側導板激光熔覆
側導板是熱軋厚板帶生產線的重要零部件。當前國內常規(guī)側導板磨損嚴重，惡劣工段的使用壽命不超24h，且易導致粘鋼、積瘤等現象，極大影響了生產效率和帶鋼質量。經過激光在側導板的表面熔覆合金材料(可選)，加工后的側導板壽命顯著提高，有效降低生產成本。
2 爐底輥激光熔覆
爐底輥作為高溫板坯傳輸媒介，長期在充斥腐蝕性氣體的高溫環(huán)境下工作，與高溫板坯直接接觸的輥環(huán)，表面易出現粘鋼、結瘤、氧化、腐蝕、磨損、高溫蠕變等現象，特別是由粘鋼和結瘤造成的板坯下表面凹坑、劃痕、重皮等各類質量缺陷，在硅鋼、冷軋原料等軟鋼上表現的尤為突出。通過激光在輥環(huán)表面熔覆一層耐高溫、抗氧化、耐磨損的新型材料，避免因爐底輥使用周期內輥環(huán)表面出現粘鋼、結瘤或氧化皮疏松剝落等現象，影響板坯后續(xù)軋制質量，可有效提高生產線經濟效益。
3 軋機牌坊激光修復/淬火
軋機牌坊是熱軋機械中的關鍵設備，表面因腐蝕產生間隙，從而影響到板形的控制，對產品質量造成很大影響。通過激光在軋機牌坊機架熔覆合金層，可恢復原有形貌，無變形，有效增強軋機滑板安裝面耐磨性能，延長使用壽命。
軋機牌坊修復前后對比圖
通過激光對軋機牌坊襯板進行淬火，有效提高襯板耐磨性能。下圖為襯板激光淬火，加工前硬度顯著提高，使用3個月后，表面沒有損傷。
4 扁頭套激光再制造
精軋機機械主傳動系統啟動制動頻繁，造成扁頭套使用壽命短，失效故障多。采用激光熔覆對軋機主傳動扁頭套進行再制造，上機使用結果表明，經激光熔覆的扁頭套，磨損量很小，壽命較未經激光熔覆的扁頭套提升顯著。
5 長軸激光淬火
軸是傳動系統的重要組成部分，通過激光淬火對軸進行激光硬化處理，壽命顯著提高。下圖為鏈輪軸激光淬火，淬火后硬度顯著提高，無變形。
6 軋輥激光合金化
軋輥是軋機上使金屬產生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具，長期惡劣的工作環(huán)境導致其表面剝落、裂紋甚至斷裂的情況發(fā)生。通過激光對軋輥進行合金化處理，可有效延長軋輥使用壽命。下圖為通過激光對棒材軋輥合金化處理，無變形，耐高溫、耐腐蝕、過鋼量提高顯著。
除此之外，激光表面再制造技術還應用于軋機傳動軸、齒輪軸、行車輪、剪刀、空心輥、減速機箱體等修復，激光表面再制造技術具有綜合性能優(yōu)異、材料利用率高、高柔性等優(yōu)點，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，還可以使其性能達到甚至超過新品的水平。目前已經在鋼鐵企業(yè)得到了大量的應用。
來源：武鋼華工激光