模具工作一段時間后表面會因磨損、腐蝕等原因造成失效，通常都是直接報廢，這必然造成巨大浪費。采用適當的方法進行模具修復對延長模具使用壽命有重要作用，模具修復技術種類較多，其中激光熔覆是應用比較廣泛、效果也比較好的一類新技術。當前激光熔覆，尤其是激光熔覆技術在模具修復領域主要有如下應用：
(1)壓鑄模具修復。金屬壓力鑄造，尤其是輕合金的壓力鑄造在汽車、通訊等行業的產品上大量應用。壓力鑄造時熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔進而壓鑄成型，這一過程中模具反復與熾熱金屬接觸，容易發生熱疲勞、磨損、腐蝕等問題。雖然現在大量采用了各種表面強化技術對模具表面進行處理，但由于其工藝過程的特點決定，每年有大量的壓鑄模具因表面磨損、熱裂紋和腐蝕等原因而不能再投入生產。這造成了巨大的浪費，對于這些模具就非常適合采用激光熔覆高性能納米涂層的方法進行修復，由于激光處理的快速熔凝特點和納米涂層的優越性，修復后的模具表面性能甚至可以優于新模具。比如某鋁合金壓鑄企業采用激光熔覆修復的壓鑄模具使用壽命提高了1.5倍。
汽車模具：修復前→激光熔覆修復→修復
(2)砂型鑄造模具修復。傳統砂型鑄造歷史悠久，但手工造型效率太低，對于如汽車零件等的大批量生產基本都使用金屬模具自動造型。金屬模具的磨損，也可以采用激光熔覆的方法進行修復。不過相對于其他模具，砂型鑄造模具精度要求和修復難度要小的多，所以實際生產中大多使用原子灰或樹脂進行快速修補，但長期使用效果顯然不如激光熔覆涂層。
(3)塑料模具修復。各種塑料模具，如注塑模、吹塑模等其表面也存在熱疲勞及磨損腐蝕等問題，相對來說塑料模具較為復雜，精度要求也較高，所以其模具成本也較高，對這類報廢模具的維修和強化就顯得更有經濟價值。
注塑模具激光熔覆修復
(4)鍛壓模具修復。鍛壓，不論是熱鍛還是冷鍛對模具要求都非常高。而且模具的工況也更惡劣，更容易出現各種問題，從而導致損壞報廢。對這類模具也可以采用激光熔覆技術進行模具表面裂紋、缺陷和磨損等問題的修復，同時熔覆高性合金層對其表面進行強化。
鍛壓模具激光熔覆表面強化
(5) 沖壓模具修復。在金屬材料冷沖壓過程中，模具在壓力機的作用下使金屬材料發生塑性變形或分離，大批量生產時模具的磨損是較為突出的問題。可以使用激光熔覆的方法修復磨損或出現缺陷的沖壓模具。比如錘鍛模沖頭在根部出現的熱裂紋及橋部塌陷使用激光熔覆工藝進行修復，沖裁模具的沖頭磨損也可以使用激光熔覆高性能涂層進行尺寸恢復及性能強化。如對用于沖裁4 mm厚Q235板材的Cr12沖裁模，其裂紋和刃口剝落采用激光熔覆修復就取得了良好的使用效果。
沖壓模具修復工藝過程
(6)其他應用。除了以上幾類模具修復上的應用外，激光熔覆還可以廣泛應用于其他模具或零件的修復上。比如冶金行業的軋輥，汽輪機葉片、閥門等。
當前激光熔覆技術快速發展，其在模具修復行業應用越來越廣泛，但其還存在一些共性問題需要解決，比如：熔覆裂紋的控制，熔覆材料的研發，熔覆工藝數據庫的開發等。