藍色激光金屬3D打印技術要來了

 西安國盛激光     |      2022-09-02

       藍色激光專家NUBURU公司正在擴大在增材制造(AM)領域的立足點,除了獲得一系列專利并與Essentium公司建立了3D打印銅的合作外,還獲得了美國空軍的小企業創新研究(SBIR)合同,以開發基于藍色激光的3D打印解決方案與區域打印技術。




  NUBURU公司的執行主席Ron Nicol表示:"NUBURU已經在電池、電動車和消費電子領域開創了金屬焊接應用,很高興能繼續將我們的技術能力擴展到金屬3D打印領域,它將采用同樣的藍色激光技術,有助于把高產能和低成本的區域打印技術帶入航空航天、汽車等關鍵市場。"

  生產力高10倍的藍光金屬3D打印機

  在美國空軍創新部門的資助下,NUBURU公司計劃開發一種新的金屬3D打印機。從視頻中可以看出,依靠其藍色激光技術有望將打印體積提高10倍,生產效率提高10倍,并可以打印亞微米以下的精細特征。




  此外,藍色激光3D打印技術甚至還可以實現 "零后處理和零件收縮"。這些顯然是比較夸張的說法,但NUBURU表示金屬能夠更有效地吸收藍色激光,加上"區域打印"將使其成為可能。



  △在打印銅時,藍色激光的吸收率為65%,而紅外激光的吸收率僅為5%


  NUBURU 創始人兼董事長 Mark Zediker 博士認為:“NUBURU 的藍色激光器是電動汽車和汽車、能源存儲、航空航天和增材制造等材料加工應用的理想解決方案。在許多工業應用中,銅、不銹鋼和鋁等關鍵材料不會吸收傳統工業激光器傳輸的大部分紅外波長,NUBURU 的工業藍色激光器利用基本的物理優勢,以比傳統方法快十倍的速度生產無缺陷焊縫。” 將藍色激光技術用于3D打印和材料加工,將為行業帶來創新。




  MarkZediker博士說:"通過將藍色激光器的吸收優勢與區域打印技術相結合,我們的目標是創造出更大規模的3D打印機,打印速度可以達到紅外激光器金屬打印機的100倍。如果我們取得成功,將能夠為老式飛機制造替換部件,大大減少制造和更換關鍵部件所需的時間,并將使飛機更快地恢復到正常狀態"。

  來源:激光行業觀察