激光熔覆技術是一種先進的表面改性技術，具有廣泛的應用前景。其目的是形成具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性、隔熱性等的功能層。在基材表面，從而達到表面改性或修復的目的。與堆焊、噴涂、電鍍、氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適用熔覆材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點。因此，激光熔覆技術在礦山機械再制造中具有非常廣闊的前景。
損耗高 —— 礦山機械期待技術提升
目前，中國是礦山機械的生產大國、消費大國和進口國。礦山機械是礦山建設、采礦、礦山提升運輸、破碎、研磨、篩分、洗煤、選礦、焙燒等所使用的各種設備的總稱。數量大，范圍廣，使用條件惡劣，零件表面磨損、擦傷、劃傷嚴重。據有關統計，世界上約有1/3 ~ 1/2的能量消耗在摩擦上，由摩擦引起的磨損失效占設備損壞的70%-80%，每年損失數千億美元。特別是在高速、高溫、高壓條件下工作的零件，經常因表面磨損而報廢，導致設備停機。
此外，礦山機械的特點是體積龐大、價格昂貴、裝卸困難、維護工作量大。因此，當設備因磨損和損壞而停止運行時，會造成巨大的經濟損失。如果提高耐磨材料，提高零部件的加工精度，提高設備結構的可靠性，就可以推遲設備的磨損期。因此，對礦山機械進行再制造或升級勢在必行。
高速激光熔覆設備
為了解決礦山機械零件的嚴重磨損和腐蝕問題，激光熔覆技術應運而生。這項技術是一項新技術，具有很高的經濟效益。它可以在廉價的金屬基底上制備高性能的合金表面，而不影響基底的性能，既降低了成本，又節約了珍貴稀有金屬材料。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆的材料多、顆粒尺寸和含量變化大等特點。
該技術可用于采煤機和掘進機截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板和齒輪箱等失效零件的再制造。特別是在截齒的端錐和刮板的易磨損部位制備了具有冶金結合、硬點和高韌性金屬材料復合的激光強化涂層，大大提高了其平均使用壽命。
國盛激光高速激光熔覆設備簡介：
機床式高速激光熔覆設備是一款用于在軸類機械部件表面激光熔覆的設備。該設備用于取代軸類機械部件的鍍鉻工藝，沉積效率是傳統的激光熔覆效率3-5倍;采用特殊設計優化的高速激光熔覆噴嘴、大容量高精度雙筒送粉器和高精度的數控機床，保證極高的粉末利用率、長時間送粉的穩定性和熔覆層的均勻一致性。設備主要由高功率激光器、高精度的數控機床、高速激光加工頭、高精度送粉器、冷卻系統及控制系統組成。
國盛激光高速激光熔覆設備特點及優勢：
1、精確的激光能量控制，確保熔覆層稀釋率控制在3%以內。
2、采用特殊設計優化的高速激光熔覆噴嘴，粉末利用率大于90%;
3、大容量高精度雙筒送粉器，確保長時間送粉的穩定性和熔覆層的均勻性一致性;
4、高精度的數控機床，熔覆線速度可達100-500mm/s，單位時間熔覆面積0.5-1m2;
5、高精度送粉控制，熔覆層厚度0.2mm-10mm精確可控。
6、適用于煤礦行業-液壓支柱、石油行業-油桿、印刷行業-油缸、工程機械行業-液壓桿、電力行業-鍋爐過熱管等軸類零部件的激光熔覆;